乌鲁木齐冷库安装:压力容器检测过程中需注意哪些事项
一、首先对设备出厂数据进行审核。
设备是检验工作的前提,是检验数据的重要参考。对于缺失和不完整的工厂数据,必须指示用户联系制造商以完成数据。
第二,检查操作人员的证书。
制冷车间的操作人员必须经过**培训并持证上岗,否则无法保证设备的安全运行。例如,通过年检的汽车必须由熟练的司机驾驶。车间操作规程、应急预案等标志应悬挂在醒目位置,并组织操作人员定期锻炼。
三、酚酞试纸检测。
应督促用户长时间准备酚酞试纸进行检查,使用酚酞试纸检测压力容器在工作状态下的焊缝、管口等接头处是否有渗漏。
四.氨溶液的成分分析。
一般来说,无水液氨只会对钢材造成轻微的均匀腐蚀,而压缩机冷凝的液氨则携带少量的冷冻油,吸附在容器内壁,会对材料起到保护作用。然而,在灌装、放氨或检修储存氨水的容器过程中,介质受到空气污染,尤其是液氨中的氧含量,会增加碳钢和低合金钢开裂的敏感性。因此,用户应提供氨水成分的检验记录,严格控制氨水中的氧、水和油的含量,以减少应力腐蚀。
五、外表面无损检测抽查。
应力集中部位。变形部位、疑似焊接接头、补焊部位、电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应进行检查。磁粉检测方法应用于每个焊缝的局部检测(不少于20%)。焊缝表面成形不良、气孔、咬边或未对准等缺陷应采用超声波检测方法。外表面的超声波扫描用于确定内表面是否有缺陷。如果条件允许,也可以选择**摄影的形式。
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